液壓係統運行緩（huǎn）慢，通常被稱為（wéi）欠速。欠速不是說不工作，而是達不到係統要求，所以很難檢（jiǎn）查，有（yǒu）很多情況。下麵總（zǒng）結了液（yè）壓係統欠速的兩種情況和具體原因，供大家參考。
　　液壓泵轉速過（guò）低的不利影響
　　液壓泵執行機構(液（yè）壓缸和液壓馬達)的欠速包括兩種情況:
　　一是快移(快進)速度不夠快，達不（bú）到設計值和新液壓泵（bèng）的規定值；
　　二（èr）是在負載下，其工作轉速(工作速度)隨著負載的增加而顯著（zhe）下降，尤其是大型液（yè）壓泵和負載較重的液壓泵，轉速一般與流量有關。
　　欠速首先影響生產效率，增加液壓泵的循環工作時間；低速（sù）現象經常在重載（zǎi）下停止運動，會影響液壓（yā）泵的（de）正常工作。但是對於需要快速運動的液（yè）壓泵，比如平麵（miàn）磨床，速度不（bú）夠（gòu）會（huì）影響磨削表（biǎo）麵（miàn）的粗糙度。
　　低速故障的原因
　　快速移（yí）動速度不足的（de）原因（yīn）
　　這是液壓泵維修中（zhōng）的常見故（gù）障，可（kě）能由（yóu）以下幾個方（fāng）麵引起。
　　①液（yè）壓泵輸出流量不足，達不到輸出壓力（lì）。
　　(2)溢流閥持久變形或錯裝為（wéi）弱彈簧，主閥芯（xīn）阻尼孔部分堵塞（sāi），主閥芯卡在小開口位（wèi）置（zhì），導致液壓泵輸出的部分壓力油溢流回油（yóu）箱，流向執行（háng）機（jī）構的（de）有效（xiào）流量（liàng）大大減少，使快速動作的速度不（bú）夠。
　　③係統（tǒng）內外泄漏嚴重:一般快進時工作壓力較低，但遠高於回油回路壓力。液壓缸活塞（sāi）密封損壞時，液壓缸兩腔內漏較大(有壓力差)，使液壓缸快速運動速度不足，其（qí）他部分內外漏。
　　(4)快進時阻力大，如導軌潤滑切斷，導軌（guǐ）插入壓板調整（zhěng）過緊，液壓缸安（ān）裝精度和裝配精度差，導致快進時摩擦阻力變大（dà）。

　　工作時工作速度明顯下降原因。
　　當工作進給時，在負載下工作速度明顯降低，即使（shǐ）速度控製閥（fá）(節流閥等。)已打開。需要從以下幾個方麵來分析（xī）和維護。
　　①係統（tǒng）帶負荷時，工（gōng）作壓力升高，泄漏量增（zēng）加，內外泄漏量增加，調節（jiē）轉速下降。
　　②當係統油溫升高時，油的粘度降低，泄漏量增加（jiā），有效（xiào）流量減（jiǎn）小。
　　③液壓係統設計不合理。當負載變化時，進入液壓設備（bèi）執行元件的流量也發（fā）生變化，引起速度變化。
　　(4)油中混入雜質，堵塞流量控製閥的節流閥，導致工作速度下降；交通堵（dǔ）塞時，速度不穩定。
　　⑤液壓係統中有空（kōng）氣。
　　欠速消除方法（fǎ）
　　1)液壓油泵輸出流（liú）量（liàng）不足、輸（shū）出（chū）壓（yā）力低的（de）故（gù）障排除。
　　2)排除溢流閥等（děng）壓力閥引起的故障，防（fáng）止壓力上升。
　　3)找出內漏和外漏的位置，消除內（nèi）漏和外漏，更換磨損嚴重的零件，消除內漏。
　　4)控製油溫。
　　5)清洗流量閥等（děng）部件，油汙染嚴重時及時換油。
　　6)查明液壓係統進氣原因，排除液壓係統中的空（kōng）氣。
　　關於液壓係統維護的建議（yì）
　　1)保持正常的高油位。油箱（xiāng）內應設置油位計，以便定期觀（guān）察和補油。
　　2)定期檢查油的性能，如（rú）不符合規定要求（qiú），應（yīng）及時更換（huàn）和清洗油箱。
　　3)濾油器要（yào）經常清洗，保（bǎo）證吸油順暢。
　　4)油泵工作一段時間後，安裝（zhuāng）螺釘或進、出油閥螺（luó）釘可能鬆動。注意檢查並擰緊鎖。
　　5)係統的Z大液壓衝擊力不超過14Mpa。
　　6)要想很好地維（wéi）護係統（tǒng），須知道油箱(開環)中油（yóu）的工（gōng）作溫度與環境溫度的關係（xì）。係統中任何地方的Z高溫度不得超過90度。