真空濾油機是集（jí）真空幹燥、分離工程技術、混凝技（jì）術、吸（xī）附技術（shù）和過濾技術於一體的設備。能在高真空下快速可靠地脫除油中的水、氣、雜質、膠質、油泥和各種色素，降（jiàng）低介電損耗和酸（suān）值（zhí），提高（gāo）破乳程度，改善油品質量。
　　真（zhēn）空濾油機（jī）可以滿足更高、更快的優化要求，對整個油係統的淨（jìng）化起著非常重要的作用。花季传媒官网网站來看（kàn）看吧（ba）！
　　(1)濾（lǜ）板損（sǔn）壞是箱式壓濾機的常見故障。如果大量濾板損壞，應分析以下因素:
　　(1)濾板的製造（zào）質量；
　　(2)濾板材料的選擇是否與給水泵（bèng）的揚程相匹配；
　　③在隔膜壓緊方式下，應同時考慮（lǜ）隔膜板的濾油能力和內部鋼襯的加工質量。
　　正常情況下，濾板兩（liǎng）側的壓力是平衡的。當（dāng）濾板（bǎn）兩側處於不同的過濾階段，即一側是（shì）過濾，另一側是液壓擠（jǐ）壓時，濾板兩側形成（chéng）壓力差，從而損壞濾板。原因是:

　　(1)在卸料過程中（zhōng），濾板兩側的餘泥（ní）量相差很大；
　　(2)壓濾機開始過（guò）濾後，給料泵長時間停（tíng）止，過濾室內處於（yú）半流（liú）動狀態的濾餅有不同程度（dù）的（de）下沉；
　　③濾板進料口堵塞（sāi）。
　　(2)在濾板之間（jiān）噴灑（sǎ）物料
　　自動真空（kōng）濾油機在過濾（lǜ）操作過程中，濾板之間會出現噴料現象。原因如下:
　　①在濾板框架的壓緊麵上，濾布是折疊的；
　　②濾（lǜ）布損壞；
　　③兩側橫梁出現不同程度的側彎(水平方向)；
　　④止推板未壓緊或液壓缸壓緊力太小。
　　解決的辦法是卸料時仔細（xì）清理濾（lǜ）板壓麵上殘留的濾餅(尤其是下部)，或者及（jí）時清洗濾板，保（bǎo）證濾板壓麵的清潔度；綁緊濾布，確保其平滑度。