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濾油機常見故障
(1)過濾板損壞
箱式壓濾機濾板(bǎn)損壞是常見故障。如果損壞的濾板數量很多,應分析以(yǐ)下因素:
1濾板的製造質量;
2在隔膜壓製(zhì)方式下,應同時考慮隔膜板濾油器的數量和內部鋼襯(chèn)的加工質量。
3.濾板(bǎn)材料的選擇是否與給水泵(bèng)的揚程相匹配;
正常情(qíng)況下,濾(lǜ)板兩側的壓力是平衡的(de)。當濾板兩側處於不同的過濾階段,即(jí)一側是過濾,另一側是(shì)液壓擠壓時,濾(lǜ)板兩側形成壓力差,從而損壞濾板。原因是:
1.壓(yā)濾機開始過(guò)濾後,給料(liào)泵(bèng)長時間停止,過濾(lǜ)室內的半流動濾(lǜ)餅有不同程(chéng)度(dù)的下沉;
2.卸料過程中,濾板兩側的餘泥量相(xiàng)差較大;
3濾板進料口堵(dǔ)塞。
(2)濾板之間的噴淋(lín)
在自動機油(yóu)濾清器的(de)過濾操作過程(chéng)中,濾板之間有物料噴射。原因如下:
止(zhǐ)推板沒有壓(yā)縮或液壓缸的壓縮力太小。
濾(lǜ)布損壞;
在濾板框架(jià)的壓緊麵(miàn)上,濾布折疊;
兩側橫梁有不同程度的側彎(水平方向);
解決辦法是在(zài)卸料時仔細清理濾板(bǎn)壓麵上殘留的濾(lǜ)餅(bǐng)(尤其(qí)是下部),或者及時清洗濾板,保證濾板壓麵的(de)清潔度(dù);綁緊濾布,確保其平整。