濾油機使用的（de）注意事項和具體用途
　　機（jī）油機濾的操作充滿了技術性的工作，不僅要注意機油機濾的選購（gòu），還需要花季传媒官网网站在機油機濾的操作和使用中（zhōng）注意。
　　1.機油（yóu）濾清器啟動時，泵不（bú）能反轉，以（yǐ）防吸油泵軸封被吹爆，導致進（jìn）氣。
　　2.機油濾清器吸油（yóu）時，應及時（shí）打開排氣閥，待空（kōng）氣（qì）排盡後，應及時關閉排氣閥。
　　3.吸油（yóu）過程（chéng）中，泵的聲音變大，吸油不順暢。請考慮泵前粗濾器是否堵塞，使（shǐ）用（yòng）前取出清洗幹淨。
　　4.機油濾清（qīng）器應用到一（yī）定程度，裏麵的濾芯會積垢，壓差變大，過濾能力下降。當壓差達到035Mpa時，需要（yào）更換濾芯。
　　5.如（rú）果機（jī）油濾清器在運行中出現問題或過濾效果達不到預期效果，請聯係廠家進行調整。
　　6.淨化被汙染的油時，溫度須控製在70度以下。如果油溫（wēn）過高，可以終止機（jī）器的（de）運（yùn）行，也（yě）許（xǔ）可以直接使用（yòng）冷卻水。

　　(1)過濾（lǜ）板損（sǔn）壞
　　箱式壓濾機濾板損壞是（shì）常見故障（zhàng）。如果損壞的濾板數量很多，應分析以下（xià）因素:
　　1濾板的製造質量；
　　2在隔膜壓製方式下，應同時（shí）考（kǎo）慮隔膜板濾（lǜ）油器的（de）數量和內部（bù）鋼襯（chèn）的（de）加工（gōng）質量。
　　3.濾板材料的選擇是否與給水泵的揚程相匹配；
　　正常情況下，濾板兩側的壓力是平（píng）衡的。當（dāng）濾板兩側處於（yú）不同的過濾階段，即一側是過濾，另一側是液壓擠（jǐ）壓時（shí），濾板兩側形成壓力（lì）差，從而損壞濾（lǜ）板（bǎn）。原因是:
　　1.壓濾機開始過濾後，給料泵長時間停止，過濾（lǜ）室內的半流動（dòng）濾餅有不同程度的下沉；
　　2卸料過程中（zhōng），濾板兩側的餘泥量相差較大。
　　3濾板進料口堵塞。
　　(2)濾板（bǎn）之間的噴淋
　　在自動機油濾清器的（de）過濾操作過程中，濾板之間有物（wù）料噴射。原因如（rú）下:
　　止推板（bǎn）沒（méi）有壓縮（suō）或液壓缸的壓縮力太（tài）小。
　　濾布損壞；
　　在（zài）濾板（bǎn）框（kuàng）架的壓（yā）緊麵上，濾布折疊；
　　兩側橫梁（liáng）有（yǒu）不同（tóng）程度的側彎（wān）(水平方向)；
　　解決辦（bàn）法（fǎ）是在卸料時仔（zǎi）細清理濾（lǜ）板壓麵上殘留的濾餅(尤其是下部)，或者及時清洗（xǐ）濾板，保證濾板壓麵的清潔度；綁緊濾布，確保其平整。