旋挖鑽機液壓油濾芯安裝注意（yì）事（shì）項和（hé）保養（yǎng）方法
　　液壓油是旋挖鑽機的動力源，主要通過液（yè）壓油的壓力使機（jī）器正常運轉，保證施工順利進（jìn）行。旋挖鑽機（jī）在使（shǐ）用過程中須（xū）保證液壓油的清潔度（dù），因此須在規定的時間內更換液壓油。如果（guǒ）不及時更換，會影響液壓係統的（de）使用壽命。據統計，旋挖鑽機液壓係統故障大多是由（yóu）係（xì）統汙染引起的。為了保證液壓油的清潔度，在一台旋挖鑽機上安裝了（le）多個（gè）濾芯。液壓油濾芯的主要作用是液壓油在使用過程中由（yóu）於各種原因會混入一些雜質。主要雜質包括機械雜質、空氣和水，這些（xiē）雜質會加速腐蝕，降低工作效率，加速機械（xiè）磨損，降低旋（xuán）挖鑽機的使用壽命，嚴重時會造成油堵和機械故障（zhàng）。
　　再（zài）說說旋挖鑽機液壓油濾芯安裝注意事（shì）項和保養方法。
　　一、旋挖鑽機液壓油過濾器安裝（zhuāng）前的準備工作:
　　1、熟悉旋挖鑽機的工作原理、基（jī）本結構（gòu）、維（wéi）護保養（yǎng）、操作程序和使用要（yào）求，做到心中有數，不（bú）盲目蠻幹。
　　2.準備拆卸各管（guǎn）接頭的工具、加注新油的濾油器（qì）、液壓（yā）油濾（lǜ）芯等。
　　3.請參考（kǎo）設備規格來準（zhǔn）備新的液壓油。
　　4、準備好盛廢油的油鉗。
　　5.準備好刷子，清潔液，擦拭用的綢布。
　　6.準備4個（gè）枕木，以便在前（qián）後堵住軌道。
　　7.選擇堅實平坦的場地。

　　8、根據需要完成人員（yuán）配備。
　　二、濾芯和旋（xuán）挖鑽機過濾器安裝時應注意（yì）:
　　(1)在係統的回油路上安裝（zhuāng）機油濾清器。這樣可以過濾掉油箱或（huò）管壁氧化層脫落或係統中（zhōng）液壓元（yuán）件磨損產生的顆粒（lì），從而保證油箱中液壓油的（de）清潔度，保護泵和其他元件。因為回油壓力低，所（suǒ）以所需的機油濾清器強度不需要太高。
　　(2)安裝在液壓（yā）泵的出油口處，能有效保護除泵以外（wài）的其他液壓元件。但是，由於機油濾清器是在高壓（yā）下工作的，所以濾（lǜ）芯（xīn）需要有較高（gāo）的強（qiáng）度。為了防止機油濾清器堵塞，液壓泵過載或機油濾清器損壞，往往會在機油濾（lǜ）清器旁邊設置堵塞指示器或旁通閥進行保護。
　　(3)在液壓泵的吸（xī）油口安裝濾油器可以保護係統中的所有部件。但由（yóu）於泵（bèng）吸油阻力的（de）限製，隻（zhī）能選擇（zé）壓力損失小的網（wǎng）狀濾油器。這種濾油器過（guò）濾精（jīng）度低，泵（bèng）磨損產生的顆粒會進入係統，不（bú）能（néng）完全保護旋挖鑽機液壓係統的其他液壓元件，需要（yào）在油路上串聯使（shǐ）用其他濾油器。
　　(4)單獨過濾:利用液壓泵和濾油（yóu）器在係統外形成獨立的過濾回路，不斷清（qīng）除係統內的雜質，保證係統內的清潔。
　　(5)安裝在支（zhī）路（lù）上，主（zhǔ）要安裝在溢流閥的回（huí）油路（lù）上，這樣（yàng）不會增加主（zhǔ）油路的壓力（lì）損失，而且濾油器的流量也可以小於（yú）泵的流量，更（gèng）加經濟（jì）合理。但它不能過濾所有的油，也不能保證雜質不進入係統。
　　三、旋挖（wā）鑽機液壓油過濾器維護方法:
　　1.更換前，排空（kōng）原液壓（yā）油，檢查吸油濾芯、回（huí）油濾芯（xīn）和先導濾芯，觀察是否有銅屑、鐵屑（xiè）或其（qí）他雜質。如果（guǒ）有任何液壓（yā）部（bù）件（jiàn）故障，在排除故障後清潔係統。
　　2.更換液壓油（yóu）時，所有液壓（yā）油濾芯(吸油濾（lǜ）芯、回油濾芯、先導濾芯（xīn）)須同時更換，否則相當（dāng）於不更換（huàn）。
　　3.加油前，須安（ān）裝吸油濾芯。吸油濾芯覆蓋的噴（pēn）嘴（zuǐ）直接通（tōng）向液壓油泵，雜質的加入加（jiā）速了油泵的磨損。
　　4.識別液壓油標簽。不同品牌、牌號的液（yè）壓油（yóu）不混合，可能反（fǎn）應變（biàn）質產生絮狀物；按照旋挖鑽機操作手冊的（de）規定加注液壓油。
　　5.加油到標準位（wèi）置。通常，液壓油（yóu）箱上有一個油位計。參見液位（wèi）計。注意停車方式（shì）。一般來（lái）說，所有液壓缸都縮（suō）回，桅（wéi）杆放在支（zhī）撐架上。
　　6.加油後要注意（yì）主泵的排氣（qì），否則會造（zào）成整車暫時不活動，主泵聲音異常(空氣（qì）音爆)，主泵氣（qì）蝕損壞。排氣方法是直接鬆開主泵頂部（bù）的管接頭，直接加滿。