絕緣油中水分的來源有哪些？以什麽形（xíng）式？
　　絕緣油在包裝、運輸、儲（chǔ）存（cún）和管理過（guò）程中，如果保管不當，可能會進水。另外，石油產品有一定的吸水（shuǐ）性，可以從大氣中或與水接觸時吸收和溶解（jiě）一部分水。絕緣油的吸水能力與其成分和溫度環境有（yǒu）關。
　　一般來說，絕緣油在20℃的水溶性在40PPM左右，通過工業脫水裝置可以將變壓器油的含水（shuǐ）量降低到（dào）10PPM左右（yòu）。此外，油（yóu）品的吸濕量隨相對氣溫和油溫呈線性增加。如果油樣在60℃和相對濕度為40%時，油中的水含量（liàng）為80PPM，當相對濕度為80%時，油中的水含量達到200PPM。
　　不同化學（xué）成分的油品吸水率可達數十PPM。油中芳烴越多，油品（pǐn）的吸濕（shī）性越高，油中一（yī）些極性（xìng）分子的存在也能增加油品的吸濕（shī）性。
　　水以三種方式存（cún）在於絕緣油中（zhōng）。
　　1)暫停。水以水滴的形式懸浮（fú）在油中。
　　2)乳化。是指均（jun1）勻分散在油中的微小水滴。
　　3)溶（róng）解。水分以溶解在油中形式存在。
　　水分對絕緣油的電氣性（xìng）能有哪些不利影響？
　　濕氣對絕緣介質的電性能和物理化學性能有很大的危害。一，水分會降低油品的擊穿電壓。據報道，當油中（zhōng）含水量為0.01%時，擊穿電壓約為15KV，當含水量增（zēng）加（jiā）到0.03%時，擊穿電壓下降到6KV左右，含水量對介（jiè）質損（sǔn）耗因數（shù）也有明顯影響。當油中含水量為（wéi）0.03%時，介質損耗因數為1*10-2，當含水量增加15倍即0.10%時，介質損耗因數增加到2.1*10-2。

　　此外，水（shuǐ）還能促進有機酸對銅、鐵等金屬的腐蝕，皂化產物會惡化油的介質損耗因數，增加油的吸濕性，對油的氧化起催化作用。一般認為，有水分的油的老化速度比幹油高2-4倍，所以長期以來人們對絕緣油中水（shuǐ）的存在給予了大的關注。目前國內外的變壓（yā）器標準都要求含（hán）水量控製在40PPM左右（yòu）。
　　絕緣油中有水怎麽處理？
　　如果絕緣油（yóu）含水，可以進行（háng）塗油、抽真空、淨化等處理。通過使用輔助淨化設備。該（gāi）設備可用於新油上油、脫水、除（chú）雜、脫酸、脫氣等。對於用過的油，處理後絕緣油可以（yǐ）達標使用。
　　ZL-JS兩級真空濾油機可以過濾變壓器（qì）油中的固體雜質和（hé）水分，提高油質，因此濾油機對機械設（shè）備非常重（chóng）要（yào）。通過壓力過濾或真空蒸發-壓力過濾去除（chú）不純油中固體雜質和水（shuǐ）分的過濾裝置。
　　機油（yóu）濾清器主要（yào）用於（yú）提高（gāo）電氣油的絕緣性能和潤滑油的純度。
　　兩級真（zhēn）空濾油機包括初濾器、真空蒸發罐、油泵、過濾裝置、冷凝器(冷凝器)和（hé）真空泵。
　　處理（lǐ）流程:
　　1.在大氣壓力的（de）作用下，不純油通過初級過濾器進入真空蒸發罐。
　　2.油加熱到60-70度，噴入真空室，變（biàn）成細小（xiǎo）的（de）油滴。
　　3.油中的水分迅（xùn）速蒸發成水蒸氣，進入冷凝（níng）器，冷（lěng）凝後排出。未凝結的（de）水。
　　4.蒸汽通（tōng）過真（zhēn）空泵排放到大（dà）氣中。
　　5.真空蒸發罐底部收集的蒸發脫水後（hòu）的（de）油由油泵送至過濾裝（zhuāng）置，過濾掉油中的固體雜質，進一步吸收微量水分。
　　真空濾油器能（néng）顯著提高油中除（chú）水的效果，適用於（yú）高壓電器的油淨化。