板框式濾油機的工（gōng）作原理是什麽

　　板框（kuàng）式濾油機（jī）是（shì）一款在眾多工業生（shēng）產中所需要用到的設備（bèi）。而在板框式濾油機中的過濾（lǜ）床在整個板框式濾油機中起到了重要的作用。什麽是過濾床（chuáng）呢？以下花季传媒官网网站就來詳細的了解（jiě）一下板框式濾油機中的過濾床。

　　過濾床在壓力的作用下可以向側麵過濾的過濾器組壓入髒（zāng）油，可以連續操作。而且過濾床是由成套的順序交替排列的濾板和濾框以及包括有手動螺旋壓緊裝置、壓（yā）緊板的機構所組成。而組成板框式濾油機的濾（lǜ）板、濾框這（zhè）兩兩種部件（jiàn）的側麵有一種叫---“耳子“的東西，是用來支撐於機（jī）架的托板上的。而這濾板、濾框兩種東西，有著作為過濾介質的濾布，可以將這些（xiē）濾布在濾板和濾框之間，在固定的（de）止推板和可移動的板之間，借壓緊裝置的壓力，從而形成了一個（gè）單獨（dú）的過濾室，被（bèi）壓緊在濾板和濾框之間的濾紙，起了很好的過濾作用（yòng）。板框式濾油（yóu）機上（shàng）有著特地設置的通液孔，這兩個特地設置的通（tōng）液孔是在濾板（bǎn）和濾框相應位置上。目的就是為了當壓緊後構成為兩條完整的通道，耳子呈三（sān）角形的一邊導入髒油，經過（guò）濾室過濾後，從另一相應通道，且在耳子呈扇形的一邊引出幹淨的油。

　　在使用板框式濾油機的（de）時（shí）候，過濾時髒（zāng）油（yóu）就會經輸入通道分配到各個濾框內，通（tōng）過濾紙（zhǐ）後就進入（rù）了濾板（bǎn）的通液孔，這時候潔淨的油就都匯集於輸出通道內（nèi），排出機外。而（ér）髒物留在濾紙表麵上，髒油中的少（shǎo）量水份被濾紙中的毛細管吸（xī）收，當濾（lǜ）紙表麵（miàn）的濾渣逐漸增厚及濾紙中水分含量（liàng）增多，過濾阻力增加，當增加到（dào）一定程度應停（tíng）止過（guò）濾，更換濾紙後（hòu），繼續使用。另外齒輪泵與電動機用彈性橡膠墊聯接，為避（bì）免壓力過高（gāo）造成（chéng）機械事故，在油泵的下部設有安全閥（產品出廠時已調節到規定的高壓力值）。根據用戶需要可將安全閥定在（zài）較低（dī）的數值上，但不允許調節到超過規定的（de）高壓力值。

　　濾油機是用加壓過濾或真空蒸發-加（jiā）壓過濾方法除去不純淨油中固體雜（zá）質和水分的過濾機組。濾油機主要用於提高電器用油的絕緣性能和潤滑（huá）油的（de）純淨程度。濾油機分為普（pǔ）通濾油機和（hé）真空濾油機兩種。真空濾油機廣泛用於電力（lì）行業及大型工礦企業對220KV以下輸變電設備絕緣油的淨（jìng）化處理，也（yě）可（kě）用於液壓（yā）油、潤滑油淨化（huà）處理（lǐ）。它能高效地去除油中的水（shuǐ）分、氣體和雜質微粒（lì），提高絕緣強度和油品質量，保證電氣設備的安全運（yùn）行，並具體對電（diàn）氣設備熱油循（xún）環幹燥和真空注油、真空抽氣（qì）等功能。

　　一、黏度：黏度既影（yǐng）響係統的泄漏，又影響功率的損失，當（dāng）黏度大時，油液流動產生的阻力（lì）就會變大，克服阻力所消耗的功率就更（gèng）大，而（ér）功率損耗（hào）又將轉換成熱量使油溫上（shàng）升。當黏度太（tài）小時，會使油液的（de）泄漏量增加，係統的容積效率下降。

　　二、酸值：液壓油酸值的高低對（duì）設備氧（yǎng）化程（chéng）度的大小起著非（fēi）常重要的作用，液壓油的酸值大，會加劇零件殼體的氧化。

　　三、閃點和凝（níng）點：其指標對液壓傳（chuán）動（dòng）的（de）可靠性有著直接重要的影響，如果閃點過低，則在（zài）設備正常運轉時隨著（zhe）溫度的升高就會發生閃火現象。如（rú）果凝（níng）點過高，當設備停止運轉時，會使油液黏度劇增，甚至凝固，造（zào）成啟動困（kùn）難（nán）或不起動的狀況。

　　四、水分、機械雜質。對軸向柱塞泵和軸向柱塞馬達的（de）影響。據對15個泵和馬達損壞原因進行統計可以看出，機械（xiè）雜質對泵、馬達的損壞，各占（zhàn）其（qí）損壞總數的60%，且從使用到損壞時間超不過1個月。對液壓（yā）控製閥的影響。液壓中含有灰分（fèn）、機械雜質時，會造成閥調整無效，壓力波動不穩（wěn）定，出現振動、噪聲等（děng），嚴（yán）重時會磨損閥芯，使（shǐ）閥損（sǔn）壞;水分、機械雜質對液壓回路的影響（xiǎng）。據統計，由於灰分、機械雜質的原因使液壓回路發生故障（zhàng）占到總故障次數的（de）75%。