一、氣體含量(主要（yào）檢測乙炔含量)

　　通常情況下（xià），變壓器油隻有在（zài）遇到高（gāo）溫裂解或局部（bù）出現放電才會產生乙炔，使油液（yè）中乙（yǐ）炔含量增加；但另一種情況（kuàng）就（jiù）是當變壓器油通過齒輪（lún）油泵後高速在PVC管中流動時產生（shēng）靜電，亦可使變壓器油液產生乙炔氣體，使油中乙炔氣體（tǐ）含量增加，在這種（zhǒng）情況下則需要改普通齒輪油濾油機泵為柔性油泵；另外將PVC油（yóu）管變為不鏽鋼管或鍍鋅管亦可防（fáng）止靜電的產生。

　　二、真空泵（bèng）抽不到的極限真空度

　　當該故障發生時，應當首先（xiān）檢查（chá）真空係統的氣密性，看是否有輕微漏（lòu）氣（qì）。其次，應當打開氣鎮，讓泵運行30分（fèn）鍾左右，來（lái）抽幹非泵油汙染引起（qǐ）的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸（zhēng）汽對極限真空度（dù）的影（yǐng）響。

　　在排除以上兩（liǎng）個因素後，引起（qǐ）真空泵抽不到極限真空度的主（zhǔ）要原（yuán）因有以下幾個方麵：泵油汙染，需要（yào）換油；泵（bèng）內油過濾器堵（dǔ）塞，引起壓縮注油係統油路不暢（chàng），供油不足，導致泵體密封不嚴，這時需要（yào）清洗（xǐ）內部油過濾器；配油（yóu）器閥門變形，磨損或損壞，也可導致供油不足，這時應檢查更換配油器（qì）閥門（mén）；長時間使（shǐ）用引起真空泵的旋片磨損或轉子內的彈簧張力不足，導致吸（xī）氣室和排氣室隔離不嚴，從而引起真空（kōng）泵的抽真空性能（néng）下降，這時應當更（gèng）換旋片和彈（dàn）簧，並清（qīng）洗轉子和泵腔；檢（jiǎn）查（chá）排氣（qì）閥門，觀看其動作是否（fǒu）失靈，導致排氣（qì）不暢，必要時更換排氣（qì）閥門。

　　三、濾油機的卸（xiè）餅機構

　　拉開濾板後，立式自動壓濾機的濾餅壓在水平的濾板上，用走動濾布的辦法把濾餅運出濾板後卸除。臥式自動壓濾機的濾餅借自重從濾布上（shàng）脫離，並從濾板之間墜（zhuì）落出去；有的自動壓濾機用走布機構驅動濾布行走，並利用（yòng）刮刀把粘在濾布上的濾餅刮掉；有的則用振動（dòng）器使濾布振動，促使濾餅從濾布上脫落。