雙（shuāng）級高效真空濾油機（jī），是一（yī）種過濾變壓油中固體雜質、水分，改善油質（zhì）性能、提高變壓器油的絕緣強度的機械設備。

　　工作原理

　　濾油機工作時,油液在內外複壓差的作用下經入口進入（rù）初濾（lǜ）器，大顆粒雜質被濾除，油液經（jīng）多級遠紅外加熱後，進入特製個性化的真空分離器中，在真空（kōng）分離器（qì）中先（xiān）形成霧（wù）狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸麵（miàn）積（jī）擴大為原來的數百倍，油（yóu）中的水分在高熱、高真空（kōng）度、大表麵，高抽速的條（tiáo）件下得到快速汽化並（bìng）由（yóu）真空係統排出。

　　由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經冷凝器降溫（wēn）除濕後，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進（jìn）入儲水器中排出，經兩次（cì）冷凝除濕後的氣體，由真空泵排向空氣中。

　　（根據油水沸點不同（tóng）的原理，在負壓中可在相對低的（de）溫度將廢舊油液中的水分蒸發分離排除）

　　真空（kōng）分離器中經真空汽化脫水後的幹燥油液，經輸（shū）油（yóu）泵由負壓轉為正壓，經過（guò）濾後，淨油從出（chū）油口排出，完（wán）成（chéng）整個淨油過程。

　　操作步驟（zhòu）

　　1. 在開啟濾油機之前，應將真空度（dù）及控製溫度進行設定。根據所處地（dì）海拔位置的不同，對電（diàn）接點真空表真空度（dù）在-0.07 ～ 0.092Mpa之間進行設置，溫控儀的溫度一（yī）般調定（dìng）在50 ～ 65℃。

　　2. 開（kāi）啟真（zhēn）空泵進氣管（guǎn）上的閥門，並啟動真空泵，注意觀（guān）察真空度上升的情況。

　　3. 當真空度達到已設定的真空度時，電接點導通；進油電磁閥自動開啟，即開（kāi）始進油，同時也打開出油閥，等待由紅外液位控製器控（kòng）製的油泵自動開啟後，進出油達到平衡即可開（kāi）啟加熱器，加熱器為（wéi）手動（dòng）開啟溫（wēn）控儀自動控製加熱與（yǔ）否。(注意：加熱器的使用受溫控儀（yí）設定值（zhí）和進（jìn）油電磁閥的雙向控製，即必（bì）須同時滿足（zú）此（cǐ）兩條件時，加熱器才投入使用，就是不可（kě）無油幹燒加熱器)

　　4.當油液進入真空罐後，油位達到紅外線油位上限高度時，紅外線自動控製器給進油電磁閥信號關閉進油，同時油（yóu）泵自動開啟，出油口開始出油，以（yǐ）防進油過多而跑油；若油位低於油位計上紅外線油位自動控製儀下限高度時（shí），油（yóu）泵則（zé）自動停止排油。從而保（bǎo）證整個濾油（yóu）過程實（shí）行自（zì）動控製，無需值（zhí）守。

　　5. 本機正常進行工作，且油液循環數次後，即可從取樣口取樣化驗。

　　(二)停機

　　當油處理（lǐ）完畢或者中途需要停止運行時（shí）：

　　1. 將加熱器溫控儀旋鈕旋至“0”即可停止加熱。

　　2. 停止加熱後，在不加熱的（de）狀態（tài）下（xià），油液繼續循環運行5-10分鍾。

　　3. 關閉（bì）真空（kōng）泵電源，真空泵停止運行後（hòu），打開排（pái）氣閥（fá）解（jiě）除真空。

　　4. 再按動油泵按鈕，將真空罐中的餘（yú）油排盡後，關（guān）閉油泵。

　　5. 若遇緊急（jí）情況，可（kě）按下緊急停機按鈕，濾（lǜ）油（yóu）機停止運行；若要重新開機，必須（xū）按順時針方向旋（xuán）轉緊急（jí）停機按鈕，才能開啟所有控製（zhì）按鈕。

　　6. 打開冷卻器（qì）下部閥門，放掉冷卻器中的殘油或水份，放後要（yào）關閉閥門，以（yǐ）便下次使用tp