離心式濾油機能（néng）夠除去遊離水和粗大雜質，但對乳化油或細微顆粒卻無能為力。不能去除漆皮等懸浮物；不能有效對付。對高（gāo）粘度油品要求加熱（rè）到 84.5℃以上（shàng），加速油（yóu）品老化。分水性能差，可能引起油品更加乳化。要求頻繁（fán）的係統清洗；係統安裝要求高，工程量大。設備造價高，並不能解決油品乳化問題，許（xǔ）多電廠、鋼廠已停止使用離心機；

　　真空濾油機利用特製分水（shuǐ）器和個性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術和“氣穴”原（yuán）進行水（shuǐ）分分離，采用機械過濾方式雜質。

　　油（yóu）液（yè）在真空分離器中的接觸麵積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”係統又使（shǐ）油蒸發表麵積不斷增大，且蒸發界麵不（bú）斷更新，*大限度地增加了油在真空係統中的行程和靜態水分揮發（fā）麵積，使油中的水分在低熱、高真空（kōng）度、大表麵，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發並由真空係統排出。由真空分離器上部排出的水、氣體（tǐ），經冷卻係統逐級降溫（wēn）除濕（shī）後，*後由（yóu）真空泵排向空中。

　　普（pǔ）通真空濾油機（jī）隻能分離水分隻適於脫（tuō）除油（yóu）中微（wēi）量水（shuǐ）分，例如處理變壓器油

　　對於含水量多的透（tòu）平油、潤滑油或油膜軸承油，則應選擇聚結（jié）真空結合的真空（kōng）濾油機；聚結分離和真空脫水（shuǐ）相結合，分水裝置（zhì）采用的聚結分離技術，能（néng）迅速高效的從含（hán）水量高的潤滑油（yóu）中（zhōng）分（fèn）離出大（dà）量水分和微水。

　　真空濾油機缺（quē）點（diǎn）：雜質含量太高（gāo），如含有大量油泥、粉（fěn）塵，則（zé）不能選用，真空濾油機適合精密過（guò）濾。

　　一般來說（shuō），普通真空濾油機主要應用於（yú）油品（pǐn）含水卻（què）不超過20%的情況，去（qù）除油（yóu）中的少量水分（fèn），板框壓力式濾油機主要使用來（lái）去除潤滑油中的固相雜質，單純（chún）的板式（shì）濾油機現已較少應用，可用精密（mì）濾油機（jī）（移動式，濾材為不鏽鋼席形網濾芯），較為方便；當然，在（zài）潤滑油中的機（jī）械雜質較多時（shí），使用板框壓力式（shì）濾油機經濟得多（duō）。至於是否一定要用（yòng），花季传媒官网网站的理解是需要根據循環用油的顆（kē）粒度要求，過（guò）濾精度低於20um的用板框壓力式濾油機（jī），如果精度需提高，這時就必須（xū）采（cǎi）用精密濾油（yóu）機（jī）了。

　　離心式濾油機則適合用於（yú）過濾（lǜ）：含有大量水（shuǐ）分卻未乳化的油品（水（shuǐ）分含量30%以上）；含有油泥或者（zhě）大量粉塵的油品（pǐn）。該類濾油機適用甩大水甩大雜質，不適用（yòng）於精密除雜，高效破乳脫水。