1）隨時（shí）仔細檢查各連接處是否（fǒu）牢固，各零件使用是否良好，發現異常情況要及時通知維修人員進行檢修。

　　2）對（duì）軸承、活（huó）塞杆等零件要定期進行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以（yǐ）保證動作靈活。

　　3）對電控係（xì）統要定期進行絕（jué）緣性和可靠性試驗，發現由電（diàn）氣元件引起的動作（zuò）準確度差、不靈（líng）活等情況，要及時修理或更換電氣元件。

　　4）對液（yè）壓係統的保（bǎo）養，主要是對液壓元件及（jí）接口處（chù）密封性的檢查和維護（hù）。

　　5）要經常檢查濾板的（de）密封麵，以保證其光潔、幹淨；壓緊前，要對濾（lǜ）布進行仔細檢查，保證其無折疊、無（wú）破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果，同時要經常衝洗濾布，保證濾布（bù）的過濾性（xìng）能。

　　6）如果長期不使用，應將濾板清洗幹淨後整齊排放在壓濾機的機架上，用1~5MP壓力壓緊，濾布清洗後曬幹，活塞的外露部分應塗上黃油。

　　7）液（yè）壓油使用HM46或HM68號，而且必須保持清潔。新機一次運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內（nèi）使用過的液壓真空濾油機（jī）油排放幹淨。繼續使用一個月後更換一次液壓油，建議以後每三個月更換一次這（zhè）樣可以保證進口真空真空濾油機的正常使用。

　　真空（kōng）濾油機正（zhèng）常（cháng）工作時,需要過濾的油（yóu）液在外界大氣和真空（kōng）抽吸的作用下吸入強磁過濾器，大顆粒雜質被（bèi）濾除，油液經過加熱器加熱後進（jìn）入多級聚結分水過濾器，因分水過（guò）濾器采用了強化親油疏（shū）水技（jì）術，改善了油水兩相界麵的相互作用力（lì）。

　　使油中的（de）細小水滴加速運動（dòng），並聚結（jié）成（chéng）大水（shuǐ）滴從油中分離析出，沉澱於純儲水器中，去除雜質的油（yóu）液進入三維（wéi）立體（tǐ）真空閃蒸塔，經過噴淋裝（zhuāng）置，油（yóu）琳（lín）在閃蒸鮑爾環上使（shǐ）油液產生較大的曝氣麵積和較長的滯留時間（jiān）過程，進行（háng）充分的油、氣分離過程，除去油中殘餘的微量（liàng）水份和氣體。

　　蒸發的水蒸氣（qì）、輕水蒸汽、輕質烴等氣體經過強風冷凝裝置，水（shuǐ）蒸氣和可凝氣體被凝結後與不可以凝氣（qì）體進入真空緩衝室，冷卻後的水經（jīng）排水裝置後排出，不可凝（níng）的氣體經真（zhēn）空泵排出。出去水分、氣（qì）體和機械雜質的油液（yè）經油泵輸入到濾器出去油中（zhōng）的微粒雜質即為淨化的清潔油，完成整個油液過濾的過程（chéng）。